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高頻機調模具的基本步驟2020-09-23杭州遠方電子下載文件:暫時沒有下載文件
? 1.將高頻機接通空壓機氣源,調節氣體壓力的調節閥旋鈕,將氣壓調節到0.3-0.7MPa之間;
2.查看高頻機操作面板,確保機器的高周開關置于"關閉"狀態,并將開關設置為手動控制,需要注意接地,最后再接通電源總開關.接著打開高頻機的控制箱上的電源開關,打開電熱電源開關,此時,火花管和模具都開始預熱了;
3.安裝高周波模具,在機器上校對模具;
![]() 4.高頻機模具調整好以后,調節機器的時間控制器.其中包括下降時間,也就是高周波機上模運行到壓緊下模的時間.熔接時間,這是高頻機輸出高周波熱合產品的時間.冷卻時間,它是熱合完成后固化成型的時間.上升時間,上一步產品固化完成后上模上升到調定的既定時間.這幾個時間的調節可靈活應用,并沒有固定的數值,視具體情況而定.
5.需要注意的是,對不同產品進行熱合焊接,熔接與凹凸壓花調節模具時,我們要將高頻機同調器調諧的間距調到最寬,然后再慢慢一步步的調進距離,逐步的增大熔接電流,這是為了防止電流過大而引起模具打火現象的發生.
6.模具和其它各項調整完畢后,打開高周開關,開始對產品進行熱合熔接操作試驗,當然我們需要等電子管和模具達到熱合需要的溫度,才可以進行此步驟.
7.根據熱合熔接或凹凸壓花產品的效果,按操作規范調節高頻機,直到熱合的產品合格.
在熱合熔接時,如果產品壓出來的效果不理想,需將同調器慢慢加上去,同時注視屏流表上面的顯示,試樣產品的時候,如果產品效果不理想,就把同調器加一點或減一點、調節4個時間控制器,直到產品熱合熔接達到我們需要的要求。
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